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液化石油气储罐 的 安全设备与安全检查

  一、查验周期应根 据设备的技能情况和运用条件酌情断定,但外部查验每年至少一次,表里部查验每3年至少一次,悉数 查验每6年至少一次。查验 周期储罐的定期查验分为外部查验、表里部查验和悉数查验。若是储罐的运用期已达15年,应每两年进行 一次表里部查验;若运用期已达 20年,应每年至少一 次表里部查验。通过定期查验的储罐,由查验人员提出查验陈述,指明储罐可否持续运用,或许需求采纳特别监测等办法。查验陈述应存人储罐技能档案内。

  2、准备查验工作

     1.查阅有关技能资料 ,知道储罐在制作、设备和运用中曾发现的缺点。

     2.将储罐内部介质扫 除洁净,用盲板间隔与其衔接的设备和管道,并应有显着的间隔符号。

     3.将储罐内残留气体 进行置换铲除处置,并取样剖析到达安全规范。

  4.翻开储罐悉数人孔 ,撤除罐体内件,铲除内壁污物。

     5.堵截与储罐有关的 电源。进入罐内查验时,应运用电压不超越12V或24V的低压防爆灯,罐 外还有必要有专人监护。查验仪器和修补东西的电源电压超越36V时,有必要选用绝 缘杰出的软线和牢靠的接地线。

      6.罐区应装备消防、 安全和救助设备。如需动火作业,有必要按规则处理动火批阅手续。

 二、查验内容

  1、外部查验的首要 内容

  (1)储罐的防腐层、 保温层和设备铭牌能否无缺。

  (2)储罐外外表有无 裂纹、变形、部分过热等反常表象。

  (3)储罐的接收焊缝 、受压元件等有无走漏。

  (4)安全附件和操控 设备能否完全、活络、牢靠。

  (5)紧固螺栓能否无 缺,根底有无下沉、歪斜等反常表象。

  2、表里部查验的首 要内容

  (1)外部查验的悉数 项目。

  (2)储罐表里外表和 开孔接收处有无介质腐蚀或冲刷磨损等表象。

     (3)储罐的一切焊缝 、封头过渡区和其他应力会集的部位有无开裂或裂纹。

  (4)罐体表里外表有 腐蚀等表象时,应对有置疑部位进行多处壁厚丈量。丈量的壁厚如小于描绘最小壁厚时,应从头进行强度核定,并提出可否持续运用和许用最高工作压力的主张。

  (5)4罐体内壁有脱炭、 应力腐蚀、晶间腐蚀和疲惫裂纹等缺点时,应进行金相查验和外表硬度测定,并提出查验陈述。

  三、悉数查验的首 要内容

   (1)表里部查验的悉 数项目。

   (2)对首要焊缝或壳 体进行无损探伤检查,检查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20%。

   (3)经表里部查验合 格后,按储罐描绘压力的1.25倍进行水压实验和 按储罐描绘压力进行气密实验。

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